新鞋如何预防储存发霉?

新鞋如何预防储存发霉?

新做的鞋子不做防霉处理,遇到合适的温湿度一样会发霉。根据一般鞋子的制作工艺及工厂的生产流程,结合艾浩尔防霉系列产品的特性,总结我们多年的实际经验、借鉴沃尔玛(WAL-MART)对配合工厂质量管理措施的成功做法,建议按以下方法操作,可全面有效地抑制霉菌的生长,切实保障鞋子在生产、仓储、运输过程中不霉变,完全解决成品鞋发霉的危害。

一、工厂新选用的面料(特别是疯马油皮、变色油皮、油磨砂皮、反绒皮、油蜡皮、编织类等纤维较长、油脂较重的皮料)在批量生产前剪样给艾浩尔做微生物测试,动物脂、植物脂、矿物脂类、淀粉、饱和和不饱和脂肪酸类营养物和微生物的检测含量,确定是否需要做特殊处理,通常此类材料的发霉风险较高,建议喷涂iHeir-Spray防霉抗菌剂。

二、鞋跟(特别是包层皮跟、木跟)其湿度不能超过9%,如果使用水性胶,则应该在水性胶或硬化剂中加入1%-2%的iHeir-JS胶水防霉剂,特别留意层皮跟涂完面油后需干燥再抛蜡,以预防打蜡后不易干燥导致霉变。

三、鞋带易吸潮,特别是打蜡的鞋带,鞋带必须完全干燥,其湿度不能超过8%;在绑带前先喷iHeir-Spray防霉抗菌剂完全烘干后再使用(鞋带不容易喷均匀,建议加大剂量反复一次)。

四、采用热贴合的材料胶水中的水蒸气不易完全干燥,建议贴合完成后完全冷却后再迭好装袋,(贴合的流水线可适当延长的冷却的距离)其湿度不能超过8%,并建议在水性贴合白胶中加入1-2%胶水专用防霉剂。

五、PU鞋建议使具有防霉功效的清洁剂或在普通清洁剂中加入3%-5%的防霉剂清洁鞋面。

六、后处理的材料,特别水性树脂,腊油,手感剂等应完全干燥。

七、正常的真皮类应适量喷防霉剂在鞋面上,以每平方英尺2克为标准。碰到湿度较大、纤维较长、油脂较高的皮料,应加大剂量。不要忘记鞋带、鞋口、鞋跟的位置。带毛里的靴要喷毛里适量为好,喷好防霉剂要完全干燥(要求不管是否有杀菌箱都得经过2分钟或2米的烤箱,温度在40-50°C左右的烘干处理)。

八、工厂的空压机需要定时放水或加装空气过滤器,否则初喷时容易喷出气管中的积水,引起发霉。

九、真空冷冻箱请不要调节至临界结霜,以免积水,难以干燥。冷冻箱容易滞留水蒸气,建议对冷冻箱内壁定期用防霉剂清洁。

十、纯白色的鞋子或者打光羊皮、金漆羊皮、亮光油皮的耐色度不好的面料可以主要喷在内里或内盒上。

十一、内盒必须干燥,其湿度不能超过12%,在装鞋前建议打开鞋盖再过烤箱使其干燥。否则,应喷适量的防霉剂。

十二、包装时使用iHeir Power Pak防霉除臭片和iHeir干燥剂H-2来预防发霉,(iHeir Antifungal Power Pak从山葵和芥末中提取的抗菌因子能够抑制霉菌和细菌的生长而且可以防止霉的繁殖,而且对小苍蝇等害虫有忌避效果。其防霉剂理是常温升华将Power Pak抗菌因子带到产品包装环境内,利用气体的流动平均分布于全部空间,从而杀死青霉、曲霉、球毛霉等霉菌,制造不利于霉菌生长的环境。在保护期内防霉效果非常显著。)直接在鞋子包装的时候,在鞋盒中放入一片iHeir Power Pak防霉除臭片,靴子建议使用2-3片Power Pak防霉除臭片,放入后,尽快密闭鞋盒并放入外箱。

十三、外箱的湿度不能超过11%,否则在装箱前喷适量防霉剂后密封好四周接缝处再转入专用仓库。我司可免费寄送样品,免费测试,指导生产工艺,我司提供鞋子防霉剂、皮革防霉剂鞋带防霉剂等,更多可联系艾浩尔抗菌剂业务部张先生索取。

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