鞋子用胶水贴合后老发霉怎么办

鞋子用胶水贴合后老发霉怎么办

常常有客户跟我们反馈说,我们的产品用胶水贴合后没多久就长出一些毛绒绒的东西出来,怎么会这样。根据我们公司多年的防霉经验,结合艾浩尔系列防霉产品之功效,建议按照以下流程处理,可全面有效地抑制霉菌的生长,切实保障鞋子在生产、仓储、运输过程中不霉变,完全解决成品鞋发霉的危害。

一、面料上的预防:

工厂新选用的面料(特别是疯马油皮、变色油皮、油磨砂皮、反绒皮、油蜡皮、编织类等纤维较长、油脂较重的皮料)在批量生产前剪样给艾浩尔做微生物测试,动物脂、植物脂、矿物脂类、淀粉、饱和和不饱和脂肪酸类营养物和微生物的检测含量,确定是否需要做特殊处理,通常此类材料的发霉风险较高,建议喷涂iHeir-Spray防霉抗菌剂。

二、鞋跟上的预防

鞋跟(特别是包层皮跟、木跟)其湿度不能超过9%,如果使用水性胶,则应该在水性胶或硬化剂中加入1%-2%的iHeir-JS胶水防霉剂,特别留意层皮跟涂完面油后需干燥再抛蜡,以预防打蜡后不易干燥导致霉变。

三、贴合胶水的预防:

采用热贴合的材料胶水中的水蒸气不易完全干燥,建议贴合完成后完全冷却后再迭好装袋,(贴合的流水线可适当延长的冷却的距离)其湿度不能超过8%,并建议在水性贴合白胶中加入1-2%胶水专用防霉剂。

四、包装上的预防:

在成品包装的时候,我们可以在包装盒里面放上一包防霉干燥剂,这样既能吸收在海运过程中入侵的湿气,还能在吸收潮气的情况下,释放防霉因子,杀死空气中的霉菌,保证运输过程中不霉变,完全解决成品鞋发霉的危害,避免造成损失。

分享一下呗!微信